શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું વર્ગીકરણ છે જે સામગ્રીને દૂર કરવા અને/અથવા સામગ્રીના વિકૃતિ દ્વારા શીટ મેટલના ટુકડાને ઇચ્છિત ભાગમાં આકાર આપે છે.શીટ મેટલ, જે તરીકે કાર્ય કરે છેવર્કપીસઆ પ્રક્રિયાઓમાં, કાચા માલના સૌથી સામાન્ય સ્વરૂપોમાંનું એક છેસ્ટોક.સામગ્રીની જાડાઈ કે જેનું વર્ગીકરણ aવર્કપીસકારણ કે શીટ મેટલ સ્પષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત નથી.જો કે, શીટ મેટલને સામાન્ય રીતે 0.006 અને 0.25 ઇંચની જાડાઈ વચ્ચેનો સ્ટોક ગણવામાં આવે છે.વધુ પાતળા ધાતુના ટુકડાને "ફોઇલ" ગણવામાં આવે છે અને કોઈપણ જાડાને "પ્લેટ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.શીટ મેટલના ટુકડાની જાડાઈને ઘણીવાર તેના ગેજ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, જે સંખ્યા સામાન્ય રીતે 3 થી 38 સુધીની હોય છે. ઉચ્ચ ગેજ શીટ મેટલના પાતળા ભાગને સૂચવે છે, ચોક્કસ પરિમાણો જે સામગ્રી પર આધાર રાખે છે.શીટ મેટલ સ્ટોક વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીમાં ઉપલબ્ધ છે,જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

• એલ્યુમિનિયમ
• પિત્તળ
• કાંસ્ય
• કોપર
• મેગ્નેશિયમ
• નિકલ
•કાટરોધક સ્ટીલ
•સ્ટીલ
•ટીન
• ટાઇટેનિયમ
•ઝીંક

શીટ મેટલને લગભગ કોઈપણ આકારમાં કાપી, વાળીને અને ખેંચી શકાય છે.સામગ્રી દૂર કરવાની પ્રક્રિયા કોઈપણ 2D ભૌમિતિક આકારમાં છિદ્રો અને કટઆઉટ બનાવી શકે છે.વિકૃતિ પ્રક્રિયાઓ શીટને અસંખ્ય વખત અલગ-અલગ ખૂણાઓ પર વાળી શકે છે અથવા જટિલ રૂપરેખા બનાવવા માટે શીટને ખેંચી શકે છે.શીટ મેટલના ભાગોનું કદ નાના વોશર અથવા કૌંસથી માંડીને ઘરના ઉપકરણો માટે મધ્યમ કદના બિડાણ સુધી, મોટા વિમાનની પાંખો સુધીનું હોઈ શકે છે.આ ભાગો વિવિધ ઉદ્યોગોમાં જોવા મળે છે, જેમ કે એરક્રાફ્ટ, ઓટોમોટિવ, બાંધકામ, ગ્રાહક ઉત્પાદનો, HVAC અને ફર્નિચર.

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓને મોટે ભાગે બે કેટેગરીમાં મૂકી શકાય છે - રચના અને કટીંગ.રચના પ્રક્રિયાઓ તે છે જેમાં લાગુ બળ સામગ્રીને પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત કરે છે, પરંતુ નિષ્ફળ થતું નથી.આવી પ્રક્રિયાઓ શીટને ઇચ્છિત આકારમાં વાળવા અથવા ખેંચવામાં સક્ષમ છે.કટીંગ પ્રક્રિયાઓ એવી છે જેમાં લાગુ બળ સામગ્રીને નિષ્ફળ અને અલગ કરવા માટેનું કારણ બને છે, જે સામગ્રીને કાપવા અથવા દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.મોટાભાગની કટીંગ પ્રક્રિયાઓ સામગ્રીને અલગ કરવા માટે પર્યાપ્ત શીયરિંગ ફોર્સનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, અને તેથી કેટલીકવાર તેને શીયરિંગ પ્રક્રિયાઓ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.અન્ય કટીંગ પ્રક્રિયાઓ શીયરિંગ ફોર્સને બદલે ગરમી અથવા ઘર્ષણનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રીને દૂર કરે છે.

• રચના
• બેન્ડિંગ
• રોલ રચના
• સ્પિનિંગ
• ડીપ ડ્રોઈંગ
• સ્ટ્રેચ ફોર્મિંગ

• શીયર વડે કટીંગ
• કાપણી
• બ્લેન્કિંગ
• મુક્કાબાજી

• શીયર વગર કટીંગ
• લેસર બીમ કટીંગ
•પ્લાઝમા કટીંગ
•વોટર જેટ કટીંગ